Назначение любого отопительного оборудования – это нагрев теплоносителя до определенной температуры, поэтому конструктивно все модели имеют много общего. Но их работа основана на различном топливе и в зависимости от его вида изменяется и принцип действия.
Сегодня все чаще на смену газовым и электрическим моделям приходят аппараты на биотопливе. Это связано с низкой ценой на котельное оборудование, а также возможностью такого оборудования работать в автономном режиме, тем более что запчасти для твердотопливного котла сегодня не являются проблемой.
Единственный недостаток этих устройств – это необходимость постоянной подкладки топлива. Однако эту ситуацию можно исправить, оснастив его дополнительными узлами. Для этого необходимо четко представлять себе устройство твердотопливных котлов и принцип их работы.
Содержание:
- Чем отличаются пиролизные котлы от классических
- Как работает твердотопливный агрегат
- Из каких узлов состоит котел на твердом топливе
Отличие классических аппаратов от пиролизных
Стандартная модель такого оборудования работает на любом из видов твердого топлива. Ее принцип действия основан на сжигании дров или угля и нагреве теплоносителя выделенным при этом теплом. Но в классических твердотопливных аппаратах часть энергии вместе с дымом выбрасывается в атмосферу, что приводит к неэкономному расходу топлива и неэффективной работе устройства в целом.
Исправить ситуацию смогли разработчики пиролизных агрегатов. Их главным отличием от обычных является использование для подогрева теплоносителя не только энергии полученной в результате сжигания дров, но и той, которая образуется при сжигании древесных газов.
Смотрим видео о принципе работы твердотопливного пиролизного котла:
Чтобы лучше понять принцип работы такого оборудования необходимо выяснить, что представляет собой процесс пиролиза. При сжигании древесины в определенных условиях она разлагается на твердый остаток и газообразный. Именно он и получил название пиролизного газа. При его сжигании выделяется энергия, которая идет на нагрев теплоносителя. Это позволило экономно расходовать топливо и увеличить КПД.
Устройство классического твердотопливного агрегата
Котлы данного типа – это модульная конструкция, которая собрана в стальном корпусе.
В нее входят следующие узлы:
- Теплообменник
- Прочистной люк
- Топочная камера с дверцей
- Колосниковая решетка
- Терморегулятор для котлов на твердом топливе
Топочная камера предназначена для сжигания топлива. Этот процесс состоит из трех этапов: подсушивания, окисления, выделения древесного газа и его дожига. Топливо, попадая в камеру, распределяется по всей ее ширине на колосниках, расположенных наклонно.
Влага с него испаряется в результате взаимодействия с раскаленной футеровкой камеры и энергией горения, отражаемой от сводового экрана. Далее происходит горение с принудительным поддувом. И последним этапом является дожиг в топке котла, в зоне, куда подается воздух, при температуре в 950° С. Его забор осуществляется из воздушной прослойки между облицовкой аппарата и футеровкой.
Каждый из рассмотренных этапов сопровождается подачей в топку воздуха, при этом зола через колосниковую решетку попадает в зольник. Оттуда ее удаляют вручную.
Теплообменник – это стальная конструкция, передающая энергию от нагретого теплоносителя к холодному. Чаще всего он выполняется в виде бочки, через которую проходят дымогарные трубы. Эти газы и нагревают воду, циркулирующую внутри теплообменника. Скорость их прохождения регулируется дымососом.
Движение воды в теплоносителе поддерживается автоматически при помощи насосной станции. Вход теплообменника имеет изоляцию – это защита от перегрева обшивки твердотопливного котла. Подвод воды осуществляют через впускной коллектор, а вывод – через выпускной. Обычно они снабжаются датчиками температуры.
Покупка узлов для отопительного оборудования
Современные твердотопливные котлы оснащаются элементами, значительно упрощающими их процесс эксплуатации.
Среди них стоит отдельно выделить:
- Регулятор тяги
- Газовые горелки
- Термостатический клапан
- Контур охлаждения
Регулятор тяги твердотопливного котла при нагреве расширяется и оказывает воздействие на заслонку – прикрывая ее и открывает при охлаждении аппарата. Он необходим для регулировки доступа воздуха в камеру сгорания и температуры в подающем трубопроводе.
Регулятор устанавливается на передней стенке агрегата и работает в автоматическом режиме. При запуске отопительной системы его необходимо отрегулировать таким образом, чтобы температура не превышала 90° С и не была ниже 65° С. Чаще всего для этого используют терморегулятор для твердотопливного котла.
Аппараты, оснащенные данным устройством, могут работать в автоматическом режиме. Они смогут поддерживать нужную температуру без участия человека.
Газовые горелки – еще один вид отопительного оборудования, который применяется в твердотопливных моделях для нагрева. Они работают на сжиженном или природном газе и обладают целым рядом преимуществ:
- Процесс зажигания занимает несколько секунд
- Имеют простую конструкцию и очень надежны
- Безопасны в использовании
- Могут эксплуатироваться в закрытых помещениях и комбинируются с различными видами котлов
Термостатический клапан – состоит из термостата и контура охлаждения.
Он предназначен для отвода тепла при перегреве котловой воды. В стальных аппаратах контур охлаждения для твердотопливного котла находится внутри, а в чугунных его устанавливают на подаче. При этом для охлаждения аппарата спускается горячая вода из системы и на ее место поступает холодная.
Как упростить обслуживание и эксплуатацию котла?
Принцип работы твердотопливного оборудования заключается в сжигании дров или угля. Но классическая модель такого аппарата, не имеющая дополнительных узлов, требовала пристального внимания со стороны человека. Это было учтено разработчиками, усовершенствовавшими устройство твердотопливных моделей.
И сегодня есть возможность доукомплектовывать его различными узлами, упрощающими эксплуатацию аппарата, а также делающими его работу полностью безопасной для человека. Их назначение и принцип действия и был рассмотрен выше.